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十堰冷喂料橡胶挤出机厂家论挤出成型过程操作要点

发布时间:2019年11月23日

在挤出机的生产应用中,务必要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制、仪表特性、牵引机的控制和挤出模具的结构及装配情况等,冷喂料橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂论挤出成型过程操作要点,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器设备

冷喂料橡胶挤出机厂家论挤出成型过程操作要点:

一、开机前应认真检查温度控制是否灵敏,仪表是否失灵,冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。

二、按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热,待温度升到设定温度后,须再保温10分钟左右方能开机,使得机器各部分温度趋于稳定。

三、开机前一定要将模头各部分联接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺钉断裂而产生伤害事故。

四、开始挤出时,螺杆转速宜用慢速,然后再逐渐加快,以防止启动时过载而损坏机件。

五、开机时,先加少量物料,并保持加料均衡,加料时要密切注意扭矩等各种表值,待物料从模头口模挤出来并牵上牵引设备后,才能逐渐增加料量直至正常挤出。

六、停机时,冷喂料橡胶挤出机厂家建议先加停机料,目的是将机内的生产料挤出排尽,然后,再停机并趁热拆卸模头进行清模处理。